雙金屬耐磨板的表面熱處理方法

雙金屬耐磨板的表面熱處理方法

　　雙金屬耐磨鋼板表面熱處理是指雙金屬耐磨鋼板在固態(tài)下，通過(guò)加熱、保溫和冷卻的手段，改變材料表面的化學(xué)成分與組織，獲得所需性能的一種金屬熱加工工藝。以下是六種表面熱處理方法：

　　1、表面淬火

　　通過(guò)不同的熱源對雙金屬耐磨鋼板進(jìn)行快速加熱,當零件表層溫度達到臨界點(diǎn)以上(此時(shí)雙金屬耐磨鋼板工件心部溫度處于臨界點(diǎn)以下)時(shí)迅速予以冷卻，這樣雙金屬耐磨鋼板表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來(lái)的組織。工業(yè)上應用最多的為感應加熱和火焰加熱表面淬火。

　　2、化學(xué)熱處理

　　將雙金屬耐磨鋼板置于含有活性元素的介質(zhì)中加熱和保溫，使介質(zhì)中的活性原子滲入雙金屬耐磨鋼板表層或形成某種化合物的覆蓋層，以改變表層的組織和化學(xué)成分，從而使零件的表面具有特殊的機械或物理化學(xué)性能。

　　3、接觸電阻加熱淬火

　　通過(guò)電極將小于5伏的電壓加到雙金屬耐磨鋼板件上，在電極與雙金屬耐磨鋼板件接觸處流過(guò)很大的電流，并產(chǎn)生大量的電阻熱，使雙金屬耐磨鋼板表面加熱到淬火溫度，然后把電極移去，熱量即傳入雙金屬耐磨鋼板工件內部而表面迅速冷卻，即達到淬火目的。

　　4、電解加熱淬火

　　將雙金屬耐磨鋼板置于酸、堿或鹽類(lèi)水溶液的電解液中，雙金屬耐磨鋼板接陰極，電解槽接陽(yáng)極。接通直流電后電解液被電解，在陽(yáng)極上放出氧，在雙金屬耐磨鋼板上放出氫。氫圍繞雙金屬耐磨鋼板形成氣膜，成為一電阻體而產(chǎn)生熱量，將雙金屬耐磨鋼板件表面迅速加熱到淬火溫度，然后斷電，氣膜立即消失，電解液即成為淬冷介質(zhì)，使雙金屬耐磨鋼板件表面迅速冷卻而淬硬。

　　5、激光熱處理

　　激光在熱處理中的應用研究始于70年代初，隨后即由試驗室研究階段進(jìn)入生產(chǎn)應用階段。當經(jīng)過(guò)聚焦的高能量密度(10W/cm)的激光照射金屬表面時(shí)，金屬表面在百分之幾秒甚至千分之幾秒內升高到淬火溫度。

　　6、電子束熱處理

　　電子束表面淬火除應在真空中進(jìn)行外，其他特點(diǎn)與激光相同。當電子束轟擊雙金屬耐磨鋼板表面時(shí)，轟擊點(diǎn)被迅速加熱。電子束穿透材料的深度取決于加速電壓和材料密度。