雙金屬復合耐磨板切割加工

　　復合耐磨板是利用電弧的方式將高達40-60%的碳化鉻合金結合到合適的鋼鐵基板上構成的復合耐磨層板。該層板堆焊層材質(zhì)均勻，外觀(guān)規則，耐磨層金相組織中的碳化物呈纖維狀分布，且與表面垂直，表面硬度可達到HRC58以上，高碳化鉻含量的硬質(zhì)合金，耐磨復合板適用于磨損極為嚴重的環(huán)境。復合鋼板還具有高硬材料和韌性材料的雙重性能，它與其他工程抗磨材料如各種合金鋼板、鑄造耐磨板、鑄石、橡膠、聚氨脂等相比，具有不可替代的綜合優(yōu)異性能

　　復合雙金屬堆焊耐磨板說(shuō)明：

　　堆焊耐磨板原理：碳化鉻耐磨復合鋼板是由16Mn板(或A3鋼板)+碳化鉻合金耐磨層組成。

　　堆焊耐磨板方式：耐磨層采用明弧焊方式或者埋弧焊方式，明弧焊更耐磨，但表面會(huì )有裂紋。

　　堆焊耐磨板性能：專(zhuān)用自保護明弧焊絲均勻地熔合到不同厚度的鋼鐵基板上，裂紋少，硬度高，壽命更長(cháng)。

　　堆焊耐磨板成份：制成的過(guò)共晶合金復合耐磨層板。耐磨層材料近似于高鉻鑄鐵。

　　堆焊耐磨板硬度：表面硬度HRC：58-62。

　　堆焊復合耐磨板常用規格：3+3、5+3、6+4、6+6、8+4、8+5、8+6、8+8、10+4、10+6、10+8、10+10、12+12、12+20、12+25、8+3+3、10+4+4等。

　　高鉻合金耐磨堆焊復合板，是一種新型的高耐磨復合材料，它是采用自動(dòng)金屬電弧堆焊新工藝方法，在Q235(St.37.2)整幅鋼板上形成過(guò)共晶高鉻合金耐磨層。

　　復合耐磨板主要性能：

　　1、堆焊耐磨層金相組織為典型過(guò)共晶高鉻合金鑄鐵，Cr7C3型初生相細小均勻，基體為Cr7C3與奧氏體、馬氏體的共晶組織。六角形Cr7C3(復雜結構間隙化合物)相維氏硬度達HV1700，與基體配合表現出最佳抗磨能力。

　　2、堆焊層硬度HRC50—62，單層堆焊層厚度3-10mm，基板厚度>5mm，復合板規格1.4m*3.4m。

　　3、高鉻復合耐磨鋼復合鋼板的抗拉與抗沖擊性能不低于Q235鋼板焊接接頭性能。

　　4、高鉻復合耐磨鋼復合鋼板的加工性能：可用空電弧或等離子弧、激光和高壓水切割和打孔?？衫鋺B(tài)成形或滾圓。冷滾圓時(shí)最小曲率半徑為復合板厚的20倍?？捎萌?、端面焊或螺栓連接的方法與需強化的工件連在一起。

　　5、復合堆焊板工藝還適合堆焊其它合金體系，可以根據用戶(hù)需要選定。