對于耐磨板來(lái)說(shuō)，生產(chǎn)加工中溫度的變化將直接影響整個(gè)板材性能，所以一直以來(lái)都在研究耐磨鋼板等溫處理的效果，結果發(fā)現不同加熱溫度下，耐磨板的連續冷卻轉變曲線(xiàn)、微觀(guān)組織、物相及相似結構相也都隨之發(fā)生了變化。

耐磨板等溫處理的研究手段包括了很多優(yōu)異的技術(shù)，如光學(xué)顯微鏡、透射電子顯微鏡、X射線(xiàn)衍射儀及電子背散射衍射技術(shù)等。隨著(zhù)退火溫度的升高，耐磨板中鐵素體的相比例會(huì )逐漸降低，升高的是貝氏體，而其中殘余的奧氏體則會(huì )以橢圓狀和細條狀分布在鐵素體晶界及晶內。

當加熱溫度由完全奧氏體化溫度降低到兩相區內較高溫度時(shí)，耐磨板連續冷卻轉變曲線(xiàn)中鐵素體轉變區左移。這時(shí)只要通過(guò)790℃加熱保溫，可以得到含有鐵素體、貝氏體和殘留奧氏體的多相組織。

當保溫溫度進(jìn)一步提高之后，工藝時(shí)間會(huì )直接影響到耐磨板中鐵素體晶粒尺寸、鐵素體量以及鐵素體基體上的位錯密度和沉淀析出量；隨著(zhù)貝氏體區保溫時(shí)間的延長(cháng)，耐磨鋼板中殘余奧氏體體積分數先增大后減少，殘余奧氏體中碳含量增多。

當加熱溫度處在兩相區范圍內時(shí)，隨著(zhù)加熱溫度的降低，鐵素體轉變被推遲，奧氏體的含碳量也會(huì )有所不同。在相同的拉伸變形階段，奧氏體轉化率的增加速率不同，使得耐磨板連續冷卻轉變曲線(xiàn)右移。

另外，如果等溫時(shí)間相同的話(huà)，等溫溫度越高，殘余奧氏體中的碳含量越大，耐磨鋼板中的鐵素體、貝氏體晶界或者相界面1μm以上大顆粒奧氏體發(fā)生相變，相應的其性能也會(huì )有變化。